RÖSLER Gruppe investiert in neue Betriebstechnik
Die RÖSLER Gruppe ist Europas größter Runderneuerer im Bereich EM-Reifen – allein in 2007 wurden in den Werkshallen des Unternehmens über 10.000 Baumaschinenreifen runderneuert bzw. produziert. Die zunehmend internationalere Ausrichtung des Unternehmens erforderte jetzt eine weitere Investition in die Betriebstechnik, um dem weltweit wachsenden Bedarf an runderneuerten EM-Reifen auch weiterhin gerecht werden zu können.
Ziel war es, im gesamten Prozess der Runderneuerung und Produktion zum einen bei Bedarf die Quantität um ein Vielfaches steigern zu können und andererseits die Produktion durch Einsatz neuester Technik effizienter und ökonomischer zu gestalten.
Durch die Anschaffung zweier neuer Containeranlagen zur Dampf- und Drucklufterzeugung während des Vulkanisationsprozesses kann zukünftig die Produktionskapazität entscheidend gesteigert werden. Gleichzeitig reduzieren die äußerst ökonomisch arbeitenden Anlagen die Betriebskosten und schonen die Umwelt.
Mit der neuen Dampfkesselanlage wird die Dampfleistung von 2600 kg/h jetzt auf insgesamt 5800 kg/h erhöht. Diese Leistungssteigerung war unter anderem notwendig, da der alte Kessel zeitweilig an seine Kapazitätsgrenze stieß. So wurde zusätzlich zu dem bestehenden Loos Dampfkessel ein moderner Loos-Dreizug-Flammrohr-Rauchrohrkessel mit integriertem Economiser installiert. Mit diesem ist es möglich, jährlich etwa 3-5 % der bisher benötigten Energie zur Dampferzeugung einzusparen. Die nunmehr leistungsstärkere redundante Anlage gewährleistet auch bei Auftragsspitzen eine kontinuierliche Produktion ohne Ausfälle.
Ergänzend wurde die bestehende Druckluftversorgung mit Atlas Copco Kompressoren durch eine neue Container-Station der Fa. Uhl mit Kaeser Kompressoren ersetzt. Bei dieser übernimmt eine übergeordnete Steuerung das optimale Ein- und Ausschalten der vier Kompressoren mit einer Gesamtleistung von max. 20,3 m³ / min bei 8 bar. Somit stehen für die Dampf- und Drucklufterzeugung im Vulkanisationsprozess zwei redundante Systeme zur Verfügung, die trotz erweiterter Kapazität energieeffizienter arbeiten als die vorherigen Einzelanlagen.
Für eine jederzeit sichere Energiezufuhr bei der Produktion der Baumaschinenreifen sorgt neben der bestehenden 630 KVA Station eine weitere Trafostation mit ebenfalls 630 KVA.
